ایئر کمپریسرز کی مختلف اقسام میں محفوظ استعمال میں فرق

ایئر کمپریسرز مختلف اقسام میں آتے ہیں، اور عام ماڈلز جیسے کہ ریپروسیٹنگ، سکرو، اور سینٹرفیوگل کمپریسرز کام کے اصولوں اور ساختی ڈیزائن کے لحاظ سے نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں۔ ان اختلافات کو سمجھنے سے صارفین کو آلات کو زیادہ سائنسی اور محفوظ طریقے سے چلانے میں مدد ملتی ہے، جس سے خطرات کم ہوتے ہیں۔

I. ایئر کمپریسرز کو بدلنے کے لیے حفاظتی استعمال کے رہنما خطوط

ایک دوسرے سے چلنے والے ایئر کمپریسرز سلنڈر کے اندر پسٹن کی باہمی حرکت کے ذریعے گیس کو کمپریس کرتے ہیں۔ بنیادی حفاظتی تحفظات کا تعلق مکینیکل اجزاء اور پریشر کنٹرول سے ہے۔ پسٹن اور کنیکٹنگ راڈ جیسے پرزوں کی متواتر نقل و حرکت کی وجہ سے، آپریشن کے دوران کمپن نمایاں ہوتی ہے۔ استعمال کرنے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کمپن کی وجہ سے سامان کی نقل مکانی یا یہاں تک کہ ٹپنگ کو روکنے کے لیے بیس بولٹ کو محفوظ طریقے سے سخت کیا گیا ہے۔ مزید برآں، باقاعدگی سے پہننے والے اجزاء جیسے پسٹن کے حلقے اور سلنڈر لائنرز کا معائنہ کریں۔ ضرورت سے زیادہ پہننے سے گیس کا اخراج ہوسکتا ہے، جس سے کمپریشن کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے اور ایئر اسٹوریج ٹینک میں غیر مستحکم دباؤ پیدا ہوتا ہے، جس سے زیادہ دباؤ کا خطرہ ہوتا ہے۔

پھسلن کے نظام کو بھی کمپریسرز کے باہمی تعاون میں گہری توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ چکنا کرنے والا تیل رگڑ کو کم کرنے اور سگ ماہی فراہم کرنے دونوں کام کرتا ہے۔ آپریشن کے دوران، اصل وقت میں تیل کے دباؤ اور درجہ حرارت کی نگرانی کریں. کم دباؤ کے نتیجے میں ناکافی چکنا ہو سکتا ہے، اجزاء کے لباس میں اضافہ ہو سکتا ہے، جبکہ زیادہ درجہ حرارت تیل کی کارکردگی کو کم کر سکتا ہے، جو ممکنہ طور پر آگ کے خطرات کا باعث بن سکتا ہے۔ مزید برآں، اس قسم کے کمپریسر کا خارج ہونے والا درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہوتا ہے، اس لیے کولنگ سسٹم کے مناسب کام کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ اگر کولنگ ناکام ہو جاتی ہے تو، اعلی درجہ حرارت کی گیس ایئر اسٹوریج ٹینک میں داخل ہونے سے دھماکے کے خطرے میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

II سکرو ایئر کمپریسرز کی حفاظتی خصوصیات

اسکرو ایئر کمپریسرز نر اور مادہ روٹرز کی میشنگ کے ذریعے گیس کو کمپریس کرتے ہیں۔ باہمی کمپریسرز کے مقابلے میں، وہ کم کمپن پیدا کرتے ہیں لیکن تیل اور گیس کے بہاؤ کے انتظام سے متعلق ان کی حفاظت کے منفرد تقاضے ہیں۔ آئل فلٹرز اور آئل سیپریٹر کور سکرو کمپریسرز میں ہموار تیل کے بہاؤ کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہیں۔ شیڈول کے مطابق ان کو تبدیل کرنے میں ناکامی تیل کے گزرنے میں رکاوٹ کا سبب بن سکتی ہے، مؤثر ٹھنڈک اور روٹرز کو چکنا کرنے سے روکتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ گرمی بند ہو جاتی ہے یا روٹر کو نقصان پہنچتا ہے۔ لہذا، فلٹر عناصر کو مینوفیکچرر کے مخصوص وقفوں کے مطابق سختی سے تبدیل کیا جانا چاہئے.

گیس کے بہاؤ کے انتظام کے لحاظ سے، انلیٹ والو اور کم از کم پریشر والو مستحکم نظام کے آپریشن کے لیے اہم ہیں۔ ناقص انلیٹ والوز غیر معمولی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کا سبب بن سکتے ہیں، جس کی وجہ سے دباؤ میں اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ کم از کم پریشر والو کی خرابی کے نتیجے میں تیل گیس کے ڈرم کے اندر ناکافی دباؤ ہو سکتا ہے، جس سے تیل کا اخراج ہو سکتا ہے اور سامان کی کارکردگی اور عمر متاثر ہو سکتی ہے۔ مزید برآں، سکرو کمپریسرز میں اندرونی اجزاء کی درستگی کی وجہ سے، اندرونی حفاظتی تحفظ کے آلات کی غیر مجاز جداگانہ یا ایڈجسٹمنٹ — جیسے سیفٹی والوز اور پریشر سوئچز — آپریشن کے دوران سختی سے ممنوع ہیں، کیونکہ یہ غیر متوقع حادثات کا باعث بن سکتے ہیں۔

III سینٹرفیوگل ایئر کمپریسرز کے لیے حفاظتی تحفظات

سینٹرفیوگل ایئر کمپریسرز گیس کو کمپریس کرنے کے لیے تیز رفتار گھومنے والے امپیلرز پر انحصار کرتے ہیں، جو بڑے بہاؤ کی شرح اور مستحکم خارج ہونے والی خصوصیات پیش کرتے ہیں۔ تاہم، ان کے آپریشنل حالات اور آپریشنل ضروریات بہت زیادہ مطالبہ کر رہے ہیں. آغاز کے دوران خاص احتیاط کی ضرورت ہے۔ شروع کرنے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ چکنا کرنے والے تیل کو مناسب درجہ حرارت اور دباؤ پر لانے کے لیے چکنا اور کولنگ سسٹم پہلے سے چل رہے ہیں، تیز رفتار گھومنے والے بیرنگ کے لیے مناسب چکنا فراہم کرتے ہیں۔ بصورت دیگر، بیئرنگ فیل ہونے کا امکان ہے۔ ایک ہی وقت میں، آغاز کے دوران رفتار میں اضافے کی شرح کو سختی سے کنٹرول کریں۔ ضرورت سے زیادہ تیز رفتاری کمپن کو تیز کر سکتی ہے اور یہاں تک کہ بڑھنے کو متحرک کر سکتی ہے، جس سے امپیلر اور کیسنگ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

سینٹرفیوگل کمپریسرز کی گیس کی صفائی کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ انٹیک ہوا میں ذرات کی نجاست امپیلر پہننے کو تیز کر سکتی ہے، جس سے سامان کی کارکردگی اور حفاظت متاثر ہوتی ہے۔ لہذا، موثر ایئر فلٹرز کو باقاعدگی سے معائنہ اور فلٹر عناصر کی تبدیلی کے ساتھ لیس ہونا چاہیے۔ مزید برآں، چونکہ سینٹری فیوگل کمپریسرز اس رفتار سے کام کرتے ہیں جو دسیوں ہزار انقلاب فی منٹ تک پہنچتی ہے، اس لیے مکینیکل خرابیاں انتہائی تباہ کن ہو سکتی ہیں۔ لہذا، آپریشن کے دوران، کمپن اور درجہ حرارت کی نگرانی کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے سامان کی حالت کی مسلسل نگرانی کریں۔ واقعات میں اضافے کو روکنے کے لیے غیر معمولی کمپن یا درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں کا پتہ لگانے پر فوری طور پر بند اور معائنہ کیا جانا چاہیے۔

نتیجہ

ری سیپروکیٹنگ، سکرو، اور سینٹری فیوگل ایئر کمپریسرز میں سے ہر ایک کی الگ الگ حفاظتی استعمال کی ترجیحات ہیں — اجزاء کے معائنے اور چکنا کرنے کے انتظام سے لے کر گیس پاتھ مینٹیننس اور اسٹارٹ اپ آپریشنز تک۔ صارفین کو مختلف کمپریسر اقسام کی حفاظتی خصوصیات کو اچھی طرح سمجھنا چاہیے، آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنا چاہیے، اور محفوظ اور مستحکم آلات کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال اور نگرانی کرنا چاہیے۔